流水線在工業生産中扮演(yan)着重要的角(jiao)色，優化流水線直接關(guan)系着産品的質量和生産的效率，因此成為企業不得不關注的話題。

1、優(you)化流水線第一站的作業時間，及多久放一片闆子，此為(wei)滿足生産計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業時間必然大于第(di)一站，第一站一定不是瓶頸站，所以第一站不一定會完全依要(yao)求(qiu)的cycle時間去投入，因(yin)為瓶頸站(zhan)已拖慢他的速度，故(gu)從管理的角度來看，要确實(shi)要求第(di)一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日(ri)産量(liang)，下面為輸送帶速度的公式：

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輸送帶的pitch時間=整(zheng)日的上班時間/日産(chan)量*（1+不良率）

輸送帶的速度=記号間隔距離/輸送帶的pitch時間

所謂記号間隔(ge)距離(li)，在流水線的皮帶上(shang)所做的記号間的距離，希望作業者(zhe)依記号流經的速度完成(cheng)作(zuo)業并(bing)放置在皮帶(dai)線上；但煉條線并沒有做記号，就以闆子的長度當做記号間隔距(ju)離。為何要(yao)用輸送帶?除了運送物品外，還有半強制作業者依計劃(hua)完成作業的功能，但不是一味地加快去試試看，而應依上述公式去計算求得。

2、觀察流水線(xian)上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠忙個不停的站；

（2）老是将闆子往後拉的站；

（3）從該站開始，原本一片(pian)接着一片的闆(ban)子(zi)，中間出(chu)現了間隔。

上面三(san)點是目視就可察覺的，再來(lai)就是(shi)用(yong)秒表量，作業時間是所有站中最長的。

瓶(ping)頸站的作(zuo)業時間就變成了整條流水線實際産出的cycle時間(jian)，而日産量(liang)公式如下(xia)：

日産量=實整(zheng)日的上班時間/際cycle時(shi)間(jian)

故現(xian)場幹部隻要減少其作業時間，就可明顯提升産量，如将零件拿(na)一些給别站做、使用(yong)治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶(ping)頸站後，可能會出現新(xin)的瓶(ping)頸站(zhan)，所以又(you)要對此新(xin)的瓶(ping)頸(jing)站進(jin)行改善，因此持續盯着瓶頸站改善，整條流水線的效率就會日日(ri)提升。

3、觀察流水線最後一站收闆子的cycle時間，也就是實際産出的cycle時間，這(zhe)站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條(tiao)流水線線的效率如何，公式如(ru)下：

效率=投入cycle時間/實際(ji)cycle時間=第(di)一站的作業時間/最後一(yi)站的作業時間

當然也(ye)可用瓶頸站的作業時間來算，不(bu)過觀察最後一站總是較簡(jian)單、實際。

在流水線上的在制品數量就等于：

（最後一站的作(zuo)業時(shi)間(jian)-第一站的作(zuo)業時間）*（整日的上班時間/最後一站的作(zuo)業時間）

4、稼動率的觀察(cha)

稼動率=在作業(ye)的時間/整日的上班時(shi)間

所謂稼動就是流水線上有效的(de)工作，作業者坐在位子上并(bing)不表示他有在工作，有在(zai)工作才能做出(chu)産品來，所以要觀察作業者(zhe)在作業的時間。但(dan)在實際上，不可能全(quan)天對每個作業者進行測量，所以有種工作抽查的手法來仿真測量，其實說穿了就是不時去看作業(ye)者在做什(shi)麼(me)。

5、流水線作業者坐在位子上并不表示他有(you)認真在工作，所以最後就是觀察每一個作業者的作業速度，速度是一個(ge)很抽象的概念，光從目視很難來比較跟量化(hua)，所以在心裡建立起一個(ge)标準速度，快過它就算好，動作精簡、固定而有節奏地進行，往往有較好的作業速度，反之不佳，如此來觀察就比較簡單。

流水線作業不過不是快(kuai)就是好，其動作必須(xu)是有附加價值的，所以還要看其動作是否簡單扼要，所以要求(qiu)動作經濟原則的觀念，簡單地說，人類手部的動作可分為移(yi)動、握取、放開、前置、組立(li)、使用、分解，還有一種心理的精神作用，其中嚴格來說隻有兩種動作有附加價值：組立、使用，所以在能滿足(zu)生産要求的條件下，盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下：

1、移動：使物料(liao)自動到達所要的位置、縮(suo)短移動距離、減少需移動物品的重量(liang)、移動路徑(jing)周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以(yi)縮短繞過邊緣的(de)距離等。

2、握取：料盒裡的物料盡(jin)可能整齊排放，不要雜(za)亂堆積、不方便拿取的東西(xi)能先預留握取的空間等(deng)。

3、前置：同握(wo)取(qu)一(yi)樣(yang)，料盒裡的物料盡可整齊排放，不要雜亂堆積(ji)等。

4、組立：以治工具代替手作業等。

5、使用：使機械全自動化等。

6、精神作(zuo)用：利用機(ji)械取代人為判斷、減少(shao)作業者目光的移動等。

流水線安裝注意事項：

流水線的平面設計應(ying)當保(bao)證零件的(de)運輸路線最(zui)短，生産工人操作方便，輔助服務部門工作便利(li)，最有效地利用生産面積(ji)，并考(kao)慮流水線安裝之間的相(xiang)互銜接。為滿(man)足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水(shui)線的形式、流水線安裝工作地的(de)排列方法(fa)等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合(he)工藝路線，當工(gong)序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序(xu)工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工(gong)作地時，要考慮采用(yong)雙列布置，将(jiang)它們分列在(zai)運輸路線的兩例。但當一個(ge)工人看管多台設備時，要考(kao)慮使工人移動的距離盡可能短(duan)。