一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行最(zui)充分(fen)體(ti)現流水線設備的生産靈活性，它将輸送系統(tong)，就是可以随行夾具(ju)和在線專機，檢測設備有效的組合聯機生産，以滿足多品種産品(pin)的流水輸送要求。組裝流水線的傳輸方式有同(tong)步傳輸的強制(zhi)式也(ye)可以是非同步傳輸柔性式，根據(ju)配置的選擇，然後就是可以(yi)實現裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業的批量生産中不可(ke)或(huo)缺，為(wei)企業(ye)節省人力成本，提高生産效率。

輸送(song)線主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生産車間和包(bao)裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送(song)機、滾輪輸送機等組成的一條條輸(shu)送鍊，經首尾連接(jie)形成連續的輸送線。在物料的入口處和(he)出分揀式輸送線-輸送機口處設有和路(lu)徑(jing)叉口裝置、升降機和地面輸送線。

這樣在(zai)庫房(fang)、生産車間和包裝車間範圍内形成了一個既可順暢(chang)到達各個生産位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生産過(guo)程(cheng)中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱裡才能進入輸送線系統。在生産管理系統發出的生産指令的作用下，裝有物料的托盤箱從(cong)指定的入口處進入輸送(song)線系統。檢查頭(tou)、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面(mian)的偏差(cha)大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面内(nei)。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸(zhou)承座(zuo)應當(dang)向前移動或右側(ce)軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

1、流水線上各工序的生産能力是平衡的、成比例的，不允許瓶(ping)頸的存在，生産所需的物料配送必須按(an)節拍準時、準(zhun)量、合格的配送到位。

2、流水線(xian)的生産(chan)過程是按(an)照一定的節拍連續重複進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一(yi)般不(bu)允許間斷。故而基本不允許制品(pin)過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因(yin)此流水線因各類幹擾(rao)因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導緻停(ting)線）而停産的時間(jian)量，通常被用(yong)來作為衡量流水線或生産作業的生産綜合評價指數。

3、生産(chan)的各類輔助過程，物料配送活動都(du)是圍繞流水線為中心展(zhan)開(kai)的，原(yuan)材(cai)料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的産品是運動的，工人是相對固定的(de)，流水線是“被服(fu)務者”。

4、流水(shui)線上隻生産(chan)一種或少數幾種工藝(yi)結構相似的系(xi)列産品，并(bing)且(qie)物料隻向一個方向移動。